優(yōu)質(zhì)的排針連接器都是經(jīng)過多種工藝嚴(yán)格加工而成的，每個排針連接器都會經(jīng)過一道稱為注塑的加工工藝，在進行注塑工藝時，溫度的影響是最為重要的，溫度的高低都會直接影響到整個產(chǎn)品的質(zhì)量問題，本文主要為大家講解排針連接器進行注塑工藝時溫度過高的4個影響，希望大家對排針的加工工藝有進一步的了解。

一.導(dǎo)致機械產(chǎn)生熱變形的影響排針連接器進行注塑工藝時溫度過高導(dǎo)致液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運動部件因其配合間隙變小而卡死，引起動作失靈，影響液壓系統(tǒng)的傳動精度，導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差等因素。

二.導(dǎo)致橡膠密封件變形的影響深圳正凌陽光科技專家在進行排針連接器進行注塑工藝時溫度過高的實際測試中發(fā)現(xiàn)，注塑機溫升過高會使橡膠密封件變形，加速老化失效，降低密封性能及使用壽命，并造成泄漏的不良后果。

三、導(dǎo)致加速油液氧化變質(zhì)的影響排針連接器加工中注塑機溫升過高會加速油液氧化變質(zhì)，析出瀝青物質(zhì)，降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動作、金屬管路伸長而彎曲，甚至破裂等不良后果。

四.導(dǎo)致油的粘度降低的影響排針連接器加工中注塑機溫升過高將導(dǎo)致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個系統(tǒng)的效率會顯著降低。由于油的粘度降低，滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導(dǎo)致磨損加劇的后果。

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